IOC4T 200-560-000-113

• Temperatura operacional: −25°C a +65°C
• Temperatura de armazenamento: −40°C a +85°C
• Umidade operacional: 0 a 90% (sem condensação)
• Umidade de armazenamento: 0 a 95% (sem condensação)
• Fonte de alimentação: +5 VDC e ±12 VDC (da fonte de alimentação do rack VM600)
• Consumo de energia: +5 VCC: 1,5 W; ±12 VCC: 0,7 W + 0,25 W por canal de saída de corrente

A IOC4T 200-560-000-113 é uma placa filha de interface de entrada/saída projetada especificamente para sistemas de proteção mecânica. É uma versão inicial não RoHS do modelo IOC4T padrão, com uma impedância de saída de sinal dinâmico com buffer de 2.000Ω. Ele é usado em pares com a placa-mãe de proteção mecânica MPC4 e serve como placa de relé de sinal central para conectar sinais de monitoramento de vibração e velocidade da unidade e emitir alarmes. Versões posteriores (PNR 200-560-000-114 e posteriores) são compatíveis com RoHS, com impedância de saída reduzida para 50 Ω.

Esta placa opera em modo Slave e se comunica com a placa MPC4 correspondente através da interface Industry Pack (IP) através do conector P2. Seu painel frontal (localizado na parte traseira do rack ABE04x ou ABE056) é equipado com um conector terminal de parafuso de 48 pinos para conexão de cabos de transmissão da cadeia de medição (sensores e/ou condicionadores de sinal), bem como para entrada e saída de sinais de e para sistemas de controle externos.

Em usinas de energia e estações de compressão, o IOC4T 200-560-000-113 é usado para processar sinais de velocidade de sensores magnetorresistivos, codificadores ópticos e sensores a laser, permitindo o monitoramento de velocidade com precisão de nanossegundos. Com um tempo de resposta de sobrevelocidade inferior a 10 ms e acionamento de limite programável, ele fornece análise precisa de rastreamento de pedidos para turbinas e compressores.

1. A placa IOC4T suporta hot-swap, portanto não há necessidade de desligar o sistema ao substituir as placas.
2. O rack normalmente não requer limpeza especial. Se for necessária limpeza, limpe apenas com um pano seco. Não use panos úmidos ou produtos de limpeza químicos.
3. Inspecione periodicamente os cartões em busca de danos ou anormalidades.
4. Monitore os indicadores de status, como o LED SLOT ERROR.
5. Documente os detalhes de cada sessão de manutenção.